分子筛转轮+CO组合处理设备

有机混合废气先经过预处理过滤装置，去除废气中的粉尘及杂质部分；经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出。经过吸附后，转轮按照一定的速度（每小时2-5转）自动转动进入脱附和冷却区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气进入RTO蓄热焚烧炉进行焚烧净化处理，净化后直接排放。转轮冷却气体与板式换热器进行热交换，使脱附废气换热后温度控制在180-220C左右进入转轮脱附区进行脱附，沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来，此时脱附出来的废气属于高浓度、小风量的有机废气直接进入RTO焚烧炉，氧化后释放出大量能量；有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，如果脱附废气浓度足够高，RTO正常使用需要很少的天然气补充热量，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。

低温条件下，大风量的有机废气通过沸石分子筛转轮，VOC分子吸附在其表面，经过沸石转轮的废气可直接排放。吸附有大量VOC的沸石转轮部分进入高温脱附区，利用小风量的高温废气将沸石转轮上的VOC分子脱附出来，形成高浓度废气，送入后端的废气氧化系统（CO）热氧化处理，净化后的废气可直接排放。

催化燃烧废气治理工程工艺流程主要包括三部分：有机废气吸附流程、活性炭脱附再生流程、电气控制系统。生产车间有机废气由离心风机经过管道进入有机废气净化装置。